Гидрошпонка ДЗС (ПВХ-П)
Деформационные
Описание
Гидрошпонка ДЗС (ПВХ-П)
При строительстве подземных паркингов, тоннелей, гидротехнических сооружений и ответственных фундаментов главный враг бетона — вода. Чтобы исключить капиллярный подсос и фильтрацию через деформационные швы, требуется промышленное решение. Гидрошпонка ДЗС из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П) — это высокотехнологичный профиль, обеспечивающий абсолютную водонепроницаемость узлов сопряжения «новая-старая» конструкция даже при высоких гидростатических нагрузках.

Преимущества использования гидрошпонки ПВХ-П:
В отличие от металлических или резиновых аналогов, ПВХ-П демонстрирует уникальный баланс эластичности и прочности. Выбирая гидрошпонку ДЗС, вы получаете:
- Абсолютная химическая инертность: устойчивость к воздействию бензинов, масел, солей и агрессивных грунтовых вод.
- Гибкость в широком диапазоне температур: сохранение эксплуатационных свойств от -37°C до +70°C, что критически важно для регионов с суровым климатом.
- Высокая деформативность: относительное удлинение при разрыве составляет не менее 320%, что позволяет компенсировать усадку бетона и температурные подвижки конструкций без потери герметичности.
- Оптимальная адгезия: П-образная форма с анкерными ребрами (бобышками) обеспечивает надежную анкеровку в теле бетона, исключая образование пустот.
Технические характеристики гидрошпонки ДЗС (ПВХ-П):
Изделия производятся в строгом соответствии с нормативными требованиями, предъявляемыми к материалам для гидроизоляции деформационных швов.
| Параметр | Значение |
| Материал | ПВХ-П (пластифицированный поливинилхлорид) |
| Твердость по Шору А | 70±5 ед. |
| Прочность при разрыве | ≥ 10 МПа |
| Относительное удлинение | ≥ 320% |
| Сопротивление раздиру | ≥ 12 Н/мм |
| Тип профиля |
П-образный с анкерными ребрами |
Линейка типоразмеров (Модельный ряд):
Для каждого проекта можно подобрать оптимальную конфигурацию. Выбор зависит от расчетной ширины раскрытия шва и требуемой глубины заделки анкерной части.
1. Модель: ДЗС-140/50-2/40 ПВХ
1.1. Ширина, мм: 140;
1.2. Ширина деформационного узла, мм.: 50;
1.3. Количество анкеров: 2;
1.4. Высота анкера, мм.: 40;
2. Модель: ДЗС-140/100-2/40 ПВХ
2.1. Ширина, мм: 140;
2.2. Ширина деформационного узла, мм.: 100;
2.3. Количество анкеров: 2;
2.4. Высота анкера, мм.: 40;
3. Модель: ДЗС-160/50-3/35 ПВХ
3.1. Ширина, мм: 160;
3.2. Ширина деформационного узла, мм.: 50;
3.3. Количество анкеров: 3;
3.4. Высота анкера, мм.: 35;
4. Модель: ДЗС-160/100-3/35 ПВХ
4.1. Ширина, мм: 160;
4.2. Ширина деформационного узла, мм.: 50;
4.3. Количество анкеров: 3;
4.4. Высота анкера, мм.: 35;
Проектирование узлов с гидрошпонками ДЗС:
Инженерам-проектировщикам важно закладывать гидрошпонку на этапе разработки КМ (конструкций металлических) и КЖ (железобетонных конструкций). При проектировании узлов примыкания с использованием ПВХ-П необходимо руководствоваться:- ТР 186-07 «Технические рекомендации по применению гидрошпонок...».
- СТО НОСТРОЙ 2.7.156-2014 (Устройство деформационных швов).
- Учетом типа конструкций: для стен «в грунте», днищ резервуаров, колонн и плоских перекрытий.
На этапе проектирования важно заложить правильное расположение центрального элемента (петли) гидрошпонки ровно по оси деформационного шва, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузок.
Технология монтажа и сварка гидрошпонок:
Эффективность гидроизоляции на 90% зависит от качества монтажа и герметичности стыков. Работы должны выполняться специалистами, аттестованными на производство гидроизоляционных работ.
1. Подготовка и установка
Перед бетонированием первого участка гидрошпонка фиксируется в проектном положении с помощью арматурных каркасов. Важно исключить провисания и перекосы. Анкерные «юбки» должны быть полностью погружены в толщу бетона.
2. Сварка гидрошпонок (соединение встык)
Для создания замкнутого контура гидроизоляции отдельные отрезки шпонки свариваются между собой. Используется метод термической сварки нагретым инструментом (экструдером или термофеном):
- Очистка: кромки обезжириваются и зачищаются.
- Нагрев: инструмент разогревается до температуры плавления ПВХ (около 190-200°C).
- Сварка: производится принудительное сплавление торцевых поверхностей под давлением.
- Контроль: после остывания шва проводится визуальный осмотр на предмет отсутствия пор и непроваров (недопустимо).
Бетонная смесь подается аккуратно, чтобы не повредить профиль. Вибрация уплотняется глубинными вибраторами, но без касания тела гидрошпонки, чтобы не нарушить ее геометрию.
Области применения:
Гидрошпонки ДЗС (ПВХ-П) являются обязательным элементом при устройстве:
- Подземных парковок и многоуровневых гаражей;
- Фундаментных плит и стен подвалов (типа «стена в грунте»);
- Транспортных тоннелей и коллекторов;
- Резервуаров для питьевой и технической воды, очистных сооружений;
- Гидротехнических сооружений (дамбы, шлюзы, бассейны).
1. В чем принципиальное отличие гидрошпонки ДЗС от ЦП (центральная полость)?
Гидрошпонка ДЗС (деформационный шов сопряжения) предназначена для установки в местах соединения новой конструкции со старой (в отличие от ЦП, которая монтируется в тело одной монолитной стены или перекрытия). Она имеет асимметричную конструкцию, что облегчает монтаж при примыкании к существующему бетонному основанию.
2. Какую температуру выдерживает сварной шов гидрошпонки?
При правильной технологии сварки (термическая сварка нагретым клином) шов становится монолитным и не уступает по прочности основному телу изделия. Температурный диапазон эксплуатации шва идентичен диапазону самой гидрошпонки: от -37°C до +70°C.
3. Можно ли использовать гидрошпонку ПВХ-П в агрессивных средах?
Да. Пластифицированный поливинилхлорид обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам, нефтепродуктам и биологической коррозии, что подтверждено сертификатами соответствия. Это идеальный выбор для очистных сооружений и паркингов.
4. Как часто нужно соединять отрезки сваркой?
Длина стандартной бухты или отрезка обычно составляет 15-20 метров. Сварка выполняется при каждом стыке двух изделий по длине шва, а также в угловых и Т-образных примыканиях. Количество стыков должно быть минимизировано на этапе проектирования раскладки.
5. Какие нормативные документы регламентируют монтаж?
Качество монтажа должно соответствовать требованиям СТО НОСТРОЙ 2.7.156-2014 и проектным решениям. Приемка работ осуществляется по актам освидетельствования скрытых работ с обязательной фотофиксацией положения шпонки перед бетонированием.







