Гидрошпонка ДЗ (РЕЗИНА)
Деформационные
Описание
Гидрошпонка ДЗ (РЕЗИНА)
Гидрошпонка ДЗ (РЕЗИНА) — это высокоэластичное профильное изделие, предназначенное для устройства водонепроницаемых деформационных, усадочных и температурных швов в монолитных бетонных конструкциях. Она применяется там, где традиционная обмазочная гидроизоляция бессильна: в тоннелях, подземных паркингах, гидротехнических сооружениях, резервуарах и фундаментных плитах. Использование резиновой гидрошпонки гарантирует герметичность шва даже при значительных подвижках конструкции, возникающих из‑за усадки бетона, температурных колебаний или сейсмических воздействий.
- Эластичность, компенсирующая подвижки. Материал выдерживает многократные циклы растяжения-сжатия до 50 % от исходной ширины, сохраняя герметичность при раскрытии шва.
- Химическая стойкость. Резина на основе EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер) устойчива к воздействию сточных вод, слабых кислот, щелочей, солей и агрессивных грунтовых вод.
- Широкий температурный диапазон. Сохраняет работоспособность от –40 °C до +70 °C без потери эластичности.
- Надёжная анкеровка в бетоне. Развитые анкерные «крылья» и продольные рёбра обеспечивают прочное сцепление с бетонной смесью, исключая появление фильтрационных путей.
- Сейсмостойкость. В комбинации с уплотнителями (например, ГИДРОКОРД‑Сейсмо) применяется в зонах сейсмической активности до 9 баллов.
- Долговечность. Срок службы сопоставим с ресурсом самой конструкции — более 50 лет.
В зависимости от конструктивных особенностей объекта мы предлагаем полный спектр гидроизоляционных шпонок:
- Гидрошпонка ДЗ (резина) — классический П‑образный профиль с центральной полостью, оптимальный для большинства деформационных швов.
- Популярные типоразмеры:
– ДЗ‑130/25‑6/25 (ширина 130 мм, высота 25 мм, толщина стенки 6 мм, размер анкерной части 25 мм)
Такой ассортимент позволяет подобрать решение для любого типа деформационного шва, будь то шов сжатия, растяжения или сдвига.
На этапе проектирования необходимо учесть ряд ключевых параметров, чтобы обеспечить надёжную работу гидрошпонки на весь срок эксплуатации:
- Ширина деформационного шва — должна соответствовать центральной полости шпонки.
- Амплитуда ожидаемых подвижек — влияет на выбор типоразмера (например, ДЗ‑130/25‑6/25 с увеличенной толщиной стенки для высоких нагрузок).
- Величина гидростатического давления — определяет требования к прочности материала и качеству анкеровки.
- Агрессивность среды — для объектов с химически активными средами предпочтительна резина EPDM.
- Сейсмичность района — при необходимости применяются усиленные профили и дополнительные уплотнители.
Правильно спроектированный узел деформационного шва с использованием гидрошпонки исключает риск протечек и преждевременного разрушения бетона в зоне шва.
Долговечность гидроизоляции напрямую зависит от соблюдения технологии установки и соединения шпонок. Мы выполняем как поставку материалов, так и профессиональный монтаж «под ключ».
- Подготовка — резка шпонки по размерам, очистка от загрязнений, обезжиривание мест будущих стыков.
- Фиксация в опалубке — гидрошпонка закрепляется строго по оси деформационного шва с помощью вязальной проволоки к арматурному каркасу или пластиковых фиксаторов. Исключаются перекосы и провисания.
- Бетонирование первого участка — заливка бетона с виброуплотнением; важно не повредить шпонку.
- Установка заполнителя шва (при необходимости) и монтаж опалубки на смежном участке.
- Бетонирование второго участка — завершающий этап.
Соединение отрезков резиновой гидрошпонки выполняется только методом горячей вулканизации. Это единственный способ получить монолитное соединение, равнопрочное основному материалу.
Процесс вулканизации:
- Зачистка и обезжиривание соединяемых кромок.
- Укладка в пресс-форму вулканизатора.
- Нагрев под давлением до температуры вулканизации (обычно 150–160 °C) с выдержкой по времени.
- Плавное охлаждение и контроль качества шва (внешний осмотр, испытание на герметичность).
Важно: в отличие от ПВХ-шпонок, которые свариваются термофеном, резиновая гидрошпонка ДЗ требует именно вулканизационного оборудования. Доверять эту работу следует только квалифицированным сварщикам, имеющим опыт работы с эластомерами.
Области применения гидрошпонки ДЗ (резина):
- Гидротехническое строительство: плотины, дамбы, каналы, резервуары для воды и технических жидкостей.
- Транспортное строительство: автодорожные и железнодорожные тоннели, подземные переходы, метрополитены.
- Гражданское и промышленное строительство: подземные паркинги, фундаментные плиты, бассейны, аквапарки, резервуары.
- Инженерная инфраструктура: канализационные коллекторы, насосные станции, очистные сооружения.
1. Чем отличается гидрошпонка ДЗ из резины от гидрошпонки ПВХ?
Гидрошпонка ДЗ (резина, EPDM) превосходит ПВХ по эластичности, стойкости к ультрафиолету и озону, а также выдерживает более высокое гидростатическое давление. Соединяется только вулканизацией, тогда как ПВХ сваривается термофеном. Для агрессивных сред и ответственных гидротехнических объектов чаще выбирают резину.
2. Что означают обозначения ДЗ‑100/25‑4/25 и ДЗ‑130/25‑6/25?
Это типоразмеры гидрошпонок ДЗ:
- 100 (130) — общая ширина изделия, мм;
- 25 — высота профиля, мм;
- 4 (6) — толщина стенки в центральной части, мм;
- 25 — размер анкерной части (крыла), мм.
3. Нужно ли приглашать специалиста для сварки гидрошпонки на объекте?
Да. Хотя фиксацию шпонки может выполнять общестроительная бригада, стыковка методом вулканизации требует специального оборудования (вулканизатора) и квалификации. Некачественный стык — гарантия протечки. Наши специалисты производят вулканизацию на объектах по всей России с предоставлением гарантии на соединения.
4. Как гидрошпонка фиксируется, чтобы не сместиться при заливке бетона?
Используются проволочные скобы, закреплённые на арматурном каркасе, либо пластиковые фиксаторы. При установке строго контролируется положение шпонки по оси шва и вертикальная отметка. Это предотвращает смещение при вибрировании бетонной смеси.
5. Какая гарантия на материал и работы?
На гидрошпонку ДЗ (резина) предоставляется гарантия завода-изготовителя. На выполненные работы по вулканизации — отдельная гарантия, подтверждённая протоколами контрольных испытаний сварных соединений.