Гидрошпонка ХВ (ТЭП)
Для технологических швов бетонирования
Описание
Гидрошпонка ХВ (ТЭП)
Обеспечьте стопроцентную водонепроницаемость монолитных конструкций с гидрошпонкой ХВ (ТЭП). Изделие из термоэластопласта (ТЭП) предназначено для профессиональной гидроизоляции технологических (холодных) и деформационных швов в заглублённых, подземных и гидротехнических сооружениях: фундаментных плитах, резервуарах, тоннелях, подземных парковках, бассейнах, коллекторах. Доступны два типоразмера — шириной 250 мм (ХВ‑250) и 320 мм (ХВ‑320), что позволяет подобрать профиль под конкретную толщину конструкции и требования проекта.
Термоэластопласт сочетает эластичность резины и прочность пластика, обеспечивая долговечность гидроизоляционного контура даже в жёстких условиях эксплуатации.
1. Высокая водонепроницаемость.Выдерживает гидростатическое давление до 0,8 МПа (80 м вод. ст.) – идеально для глубоких фундаментов и подземных сооружений.2. Широкий диапазон рабочих температур.Сохраняет эластичность и прочность от −45 °C до +70 °C, материал не хрупкий при отрицательных температурах – монтаж возможен в любое время года.3. Химическая стойкость и долговечность.ТЭП устойчив к воздействию битума, масел, кислот, щелочей, а также к ультрафиолету и гниению. Срок службы сопоставим со сроком эксплуатации бетонной конструкции.4. Высокие механические характеристики.Условная прочность при растяжении – не менее 7,0 МПа (Группа II), относительное удлинение при разрыве – не менее 30 %. Профиль компенсирует усадочные и температурные деформации без потери герметичности.
| Параметр | Гидрошпонка ХВ‑250 | Гидрошпонка ХВ‑320 |
| Ширина, мм | 250 | 320 |
| Материал | Термоэластопласт (ТЭП) | Термоэластопласт (ТЭП) |
| Давление воды, МПа | 0,8 | 0,8 |
| Твердость по Шор А, ед. | 70 ± 5 | 70 ± 5 |
| Прочность при растяжении, МПа | ≥ 7,0 | ≥ 7,0 |
| Относительное удлинение, % | ≥ 30 | ≥ 30 |
| Температура эксплуатации, °C | от –45 до +70 | от –45 до +70 |
Оба типоразмера полностью взаимозаменяемы по материалу и способам монтажа. Выбор ширины определяется толщиной конструкции и рекомендациями проектировщика.
При разработке проектной документации (разделы КЖ, КМ, АР) необходимо учитывать ключевые принципы устройства герметизации:
1. Замкнутый контур.Гидрошпонка должна образовывать непрерывный контур по периметру захватки бетонирования. В местах пересечений, примыканий и углов используются заводские или сварные соединительные элементы.2. Правильное размещение.Профиль устанавливается строго по оси шва (в средней части). Отклонение не допускается, чтобы обеспечить равномерное анкерование обеих частей профиля в бетоне.3. Анкеровка и фиксация.Расширенные «ушки» или рёбра жёсткости должны быть надёжно замоноличены. Для фиксации к арматурному каркасу применяется вязальная проволока с шагом не более 250–300 мм.4. Комплексная защита.Для особо ответственных узлов рекомендуется сочетать гидрошпонку с набухающим шнуром (аквастоп) и обработкой шва проникающей гидроизоляцией.
Качество установки напрямую влияет на долговечность гидроизоляции. Работы должны выполняться аттестованными специалистами или под контролем технического надзора.
1. Подготовка и фиксация
1. 1. Очистите профиль от загрязнений.1.2. Закрепите гидрошпонку на арматурном каркасе с помощью пластиковых фиксаторов или вязальной проволоки.1.3. В местах выхода через опалубку установите герметизирующие прокладки, исключающие утечку цементного молока.
2.1. После монтажа опалубки и арматуры произведите заливку бетона.2.2. Тщательно уплотните смесь вибратором, избегая повреждения тела шпонки.
Для создания монолитного контура отрезки гидрошпонки соединяются методами сварки:
3.1. Экструзионная сварка – присадочный пруток из ТЭП наплавляется экструдером на стык, формируя усиленный шов.3.2. Сварка горячим клином (горячим воздухом) – кромки профиля нагреваются и спрессовываются.
Сварные швы должны быть герметичными. Контроль качества выполняется внешним осмотром и методом «луковицы» (расслоение пробного образца). Для ответственных объектов рекомендуется пневмоиспытания.
4.1. После набора прочности бетоном первой захватки снимите опалубку.4.2. Очистите открытую часть гидрошпонки.4.3. Установите заполнитель полости шва (пенополиэтиленовый жгут).4.4. Смонтируйте опалубку второй захватки и залейте бетон.
После распалубки проверьте:
5.1. отсутствие смещений и деформаций профиля;5.2. плотное прилегание бетона к рёбрам шпонки;5.3. целостность сварных соединений.
Для сохранения эксплуатационных свойств соблюдайте правила хранения:
1. в закрытых складских помещениях при температуре не выше +30 °C;2. вдали от прямых солнечных лучей, нефтепродуктов и органических растворителей;3. без деформирующих нагрузок (заломов, навала тяжёлых предметов).
1. В чём разница между гидрошпонкой ХВ‑250 и ХВ‑320?
Разница только в ширине профиля. ХВ‑250 (250 мм) чаще применяется в конструкциях с меньшей толщиной или при ограничениях по закладке, ХВ‑320 (320 мм) обеспечивает более надёжное анкерование в массивных фундаментах и стенах. Обе шпонки рассчитаны на одинаковое давление 0,8 МПа и изготавливаются из ТЭП.
2. Можно ли сваривать гидрошпонку ХВ (ТЭП) с помощью обычного фена?
Для получения герметичного и прочного соединения необходим профессиональный оборудование – экструдер или сварочный аппарат с горячим клином, обеспечивающие контролируемую температуру нагрева (обычно 200–250 °C). Бытовой фен не даст равномерного проплавления и может привести к непровару.
3. Нужно ли делать нахлёст при сварке?
Да, при сварке горячим воздухом или экструзией обычно выполняется соединение внахлёст (перекрытие) либо с использованием накладок. Это увеличивает надёжность шва. Рекомендации по типу соединения зависят от выбранной технологии и указываются в проекте производства работ.
4. Как проверить качество сварного шва?
Основные методы: внешний осмотр (отсутствие непроваров, пузырей, подрезов), контроль сплошности методом «луковицы» (вырезается образец и проверяется расслоение), а также пневмоиспытания под давлением (для ответственных гидротехнических сооружений).
5. Можно ли использовать гидрошпонку ХВ (ТЭП) для деформационных швов?
Да. Благодаря высокой эластичности (удлинение не менее 30%) и прочности материал компенсирует подвижки до 10–15 мм без разрушения. Однако для швов с большими перемещениями рекомендуется применять специальные профили или комбинированные системы.
6. Какую арматуру использовать для фиксации?
Фиксация выполняется вязальной проволокой к рабочей арматуре каркаса. Шаг крепления – 250–300 мм. Использование сварки для крепления шпонки не допускается, чтобы избежать повреждения материала.
7. Есть ли у вас услуги монтажа и сварки?
Да, мы предоставляем услуги шеф-монтажа и полного цикла установки гидрошпонок силами аттестованных бригад. Возможен выезд на объект для сварки стыков и контроля герметичности.
1. Наличие двух типоразмеров – ХВ‑250 и ХВ‑320 всегда в наличии на складе.2. Полный комплект – поставка профилей, присадочных прутков, накладок, крепежных элементов.3. Инжиниринговое сопровождение – помощь в проектировании узлов герметизации, разработка ППР.4. Монтаж и сварка – бригады с опытом работы на промышленных и гражданских объектах.5. Доставка по России – оперативная отправка в любой регион.

