Гидрошпонка НОМ (ПВХ-П)

Описание
Гидрошпонка НОМ (ПВХ-П)

Обеспечьте 100% гидроизоляцию бетонных конструкций с гидрошпонкой НОМ из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П). Это профессиональное решение для долговременной защиты швов от проникновения воды, разработанное для сложных условий эксплуатации: от подземных тоннелей и очистных сооружений до гидротехнических объектов и бассейнов.

Гидрошпонка НОМ компенсирует температурные деформации и подвижки бетона, выдерживает высокое давление воды и сохраняет герметичность на протяжении всего срока службы конструкции. Благодаря эластичности и прочности ПВХ-П, изделие надежно работает в условиях вибрации, пульсации грунта и агрессивных сред.

1. Высокая эластичность и деформативность — компенсирует подвижки бетонных конструкций (расширение, сжатие, сдвиг) без потери герметичности.

2. Стойкость к напорной воде — надежно защищает от гидростатического давления, предотвращает капиллярный подсос и фильтрационные протечки.

3. Химическая стойкость — устойчива к воздействию солевых растворов, щелочей, нефтепродуктов и агрессивных сточных вод.

4. Долговечность — срок службы материала достигает 50 лет, что сопоставимо с ресурсом самой бетонной конструкции.

5. Морозостойкость и всепогодность — сохраняет эластичность и физико-механические свойства при отрицательных температурах.

6. Универсальность — совместима с большинством типов бетонных смесей и не вступает в реакцию с компонентами опалубочной смазки.

7.  Технологичность монтажа — легко сваривается термоножом и надежно фиксируется в опалубке.

Изделие используется при устройстве гидроизоляции ответственных монолитных и сборно-монолитных конструкций:

1. Рабочие (холодные) швы бетонирования — при послойной заливке фундаментов, стен и перекрытий.

2. Деформационные швы — в фундаментах зданий, подпорных стенах, опорных блоках.

3. Подземные сооружения — тоннели, подземные переходы, паркинги.

4. Гидротехнические сооружения — каналы, дамбы, водосбросы.

5. Объекты водоснабжения и водоотведения — очистные сооружения, резервуары для воды, колодцы, отстойники.

6. Бассейны и фонтаны — герметизация чаш и обходных каналов.

Для обеспечения эффективной работы гидрошпонки на этапе проектирования необходимо учитывать:

1. Симметричное расположение — центральная ось гидрошпонки должна строго совпадать с осью деформационного или рабочего шва.

2. Надежное анкерование — уширенные элементы (анкерные «ушки») шпонки должны быть полностью погружены в бетонное тело для исключения вырыва при подвижках.

3. Фиксация в опалубке — используйте специальные фиксаторы или вязальную проволоку, исключая смещение шпонки при заливке и вибрировании бетонной смеси.

4. Размещение стыков — стыковые соединения (сварные швы) должны располагаться на расстоянии не менее 0,5 м от пересечения швов и углов конструкций.

5. Организация выпусков — оставляйте свободные концы гидрошпонки длиной не менее 1 м для последующего соединения с новыми отрезками.

6. Совместимость материалов — используйте опалубочную смазку на водной основе, не содержащую растворителей и нефтепродуктов, агрессивных к ПВХ-П.

Качество монтажа гидрошпонки напрямую влияет на герметичность всего сооружения. Мы рекомендуем соблюдать следующую технологию:

1. Подготовка: Очистите поверхность гидрошпонки от пыли, грязи и масел. Устраните складки и заломы (при необходимости используйте промышленный фен для локального разогрева).

2. Установка: Зафиксируйте гидрошпонку в опалубке или на арматурном каркасе с помощью проволочных фиксаторов, исключая провисание.

3. Бетонирование первого участка: Залейте бетонную смесь и тщательно провибрируйте, обеспечив плотное облегание бетоном анкерных частей шпонки.

4. Подготовка стыка: Перед бетонированием сопрягаемого участка очистите выступающую часть гидрошпонки и при необходимости выполните сварку с новым отрезком.

Соединение отрезков гидрошпонки НОМ выполняется методом горячей сварки (оплавлением):

1. Настройка инструмента: Установите температуру нагрева термоножа в диапазоне 185–195 °С (оптимальный режим для ПВХ-П).

2. Подготовка кромок: Обрежьте стыкуемые концы строго перпендикулярно оси изделия с помощью алмазного диска или острого монтажного ножа.

3. Проверка примыкания: Убедитесь в плотном прилегании торцов по всей ширине шпонки.

4. Сварка: Одновременно оплавите обе стыкуемые поверхности нагретым термоножом.

5. Соединение: Быстро извлеките термонож и плотно сожмите детали до полного остывания расплава. Время фиксации под давлением — не менее 5 минут.

4. Контроль качества: Проверьте сварной шов визуально (отсутствие пор, непроваров, смещений) и механически (тонкий облой по краям). Для ответственных  конструкций рекомендуется проводить испытания на разрыв образцов сварного соединения.

Часто задаваемые вопросы (FAQ).

Вопрос: Как правильно сварить гидрошпонку НОМ между собой?
Ответ: Для сварки гидрошпонки НОМ используется специализированный термонож. Процесс происходит следующим образом: концы изделия обрезаются ровно, после чего нагретый до 185–195 °С термонож оплавляет обе поверхности одновременно. Затем инструмент удаляется, а разогретые концы плотно сжимаются и удерживаются в таком положении не менее 5 минут до полной полимеризации шва. Готовое соединение должно иметь ровный облой по краям и не содержать пузырей -1-2.

Вопрос: Для каких типов швов предназначена гидрошпонка НОМ?
Ответ: Гидрошпонка НОМ (ПВХ-П) является универсальным решением и применяется для герметизации как деформационных швов (компенсирующих подвижки конструкций), так и рабочих (холодных) швов бетонирования, которые возникают при послойной заливке бетона. Она обеспечивает непроницаемость для воды даже при значительных осадках и температурных расширениях.