Гидрошпонка ТАРАКАН-120 (ПВХ-П)

Описание
Гидрошпонка ТАРАКАН-120 (ПВХ-П)

Обеспечьте надёжную гидроизоляцию деформационных швов с гидрошпонкой ТАРАКАН-120 из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П). Изделие разработано для применения в сложных условиях: при строительстве гидротехнических, подземных и заглублённых сооружений, где критически важна долговечность и устойчивость к нагрузкам.

Гидрошпонка спроектирована с учётом требований современного строительства:

1. Высокая герметичность. Эффективно предотвращает проникновение воды даже при давлении до 0,41 МПа.

2. Широкий диапазон деформаций. Выдерживает:

сжатие — до 15 мм;

растяжение — до 40 мм;

поперечный и продольный сдвиг — до 40 мм.

3. Температурная стойкость. Работает в диапазоне от −40 °C до +70 °C, что позволяет использовать материал в разных климатических зонах.

4. Химическая стойкость. Устойчива к воздействию агрессивных сред, включая грунтовые воды с растворенными солями.

5. Долговечность. Материал не подвержен коррозии, сохраняет свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

6. Экологичность. Безопасна для применения в сооружениях любого назначения.

1. Ширина: 120 мм.

2. Материал: ПВХ-П (пластифицированный поливинилхлорид).

3. Давление воды: 0,41 МПа.

4. Допустимые деформации: сжатие 15 мм, растяжение 40 мм, сдвиги (поперечный и продольный) 40 мм.

5. Температурный диапазон: от −40 °C до +70 °C.

6. Конструкция: фигурные анкеры для надёжного сцепления с бетоном.

Гидрошпонка ТАРАКАН-120 подходит для:

1. гидротехнических сооружений (плотины, каналы, резервуары);

2. подземных парковок, гаражей, складов;

3. многоэтажных подвалов и фундаментов;

4. тоннелей, метрополитенов;

5. бассейнов и аквапарков;

6. промышленных зданий с повышенными требованиями к гидроизоляции.

При проектировании учитывайте:

1. расположение деформационных швов и их тип (осадочные, температурные, сейсмические);

2. ожидаемые нагрузки (статические, динамические, гидростатические);

3. совместимость с другими гидроизоляционными материалами;

4. необходимость установки дополнительных элементов (заполнители полости шва, защитные мембраны).

Гидрошпонка интегрируется в проект на этапе разработки конструкции, что позволяет оптимизировать затраты и обеспечить максимальную герметичность.

1. Подготовка. Очистите отрезок гидрошпонки от загрязнений. Проверьте целостность материала и отсутствие дефектов.

2. Установка. Закрепите шпонку в арматурном каркасе и опалубке согласно проектному положению. Обеспечьте плотное прилегание к элементам конструкции.

3. Сварка. Для соединения отрезков используйте метод контактной сварки:
3.1. нагрейте торцы шпонки до пластичного состояния;
3.2. соедините их под давлением;
3.3. дайте остыть для формирования прочного шва.
4. Бетонирование. Залейте бетон, контролируя положение шпонки. Избегайте смещения при укладке смеси.
5. Контроль. После снятия опалубки осмотрите шов: убедитесь в отсутствии зазоров и дефектов сварки.
6. Завершение. При обустройстве деформационных швов установите заполнитель полости. Забетонируйте смежный участок конструкции.

1. простота сварки и подгонки на объекте;

2. гибкость материала позволяет монтировать на конструкциях сложной формы;

3. надёжное сцепление с бетоном за счёт фигурных анкеров.

Храните гидрошпонку в закрытых помещениях при температуре до 30 °C. Защищайте от:

1. прямых солнечных лучей;

2. нефтепродуктов и органических растворителей;

3. деформирующих нагрузок.

Гарантируем:

1. соответствие ГОСТ и ТУ;

2. оперативную обработку заказа;

3. доставку по всей России;

4. консультации специалистов по монтажу и проектированию.

Обеспечьте безупречную гидроизоляцию вашего объекта — выберите проверенное решение от профессионалов!

1. Для каких типов деформационных швов подходит гидрошпонка ТАРАКАН-120?
Гидрошпонка предназначена для герметизации осадочных, температурных и сейсмических швов в монолитных и сборно-монолитных конструкциях. Благодаря высокой эластичности (выдерживает растяжение до 40 мм и сдвиги до 40 мм) она эффективно работает в швах с прогнозируемыми подвижками.

2. Как правильно рассчитать длину гидрошпонки на этапе проектирования?
Длина определяется исходя из геометрии деформационного шва с учётом нахлёста при сварке (рекомендуемый нахлёст — 50–100 мм). При проектировании важно предусмотреть цельные отрезки на углах и примыканиях, используя готовые фасонные элементы (крестовины, тройники) или формируя угловые соединения методом сварки.

3. Нужно ли использовать специальное оборудование для сварки гидрошпонки?
Да, для получения герметичного и равнопрочного соединения применяется аппарат контактной сварки (экструдер или горячий клин). Сварка должна выполняться квалифицированными специалистами с соблюдением температурного режима (обычно 180–220 °C) и давления. Некачественная сварка — основная причина протечек в деформационных швах.

4. Как гидрошпонка фиксируется в опалубке?
Для фиксации используют специальные пластиковые или металлические клипсы, которые крепятся к арматурному каркасу. Важно обеспечить центральное положение шпонки относительно шва, исключить её перекосы и смещение при укладке бетонной смеси.